S\u00edmbolos da cultura ga\u00facha, os porongos s\u00e3o cultivados em larga escala na regi\u00e3o sul do Brasil, na Argentina e no Uruguai para a produ\u00e7\u00e3o de cuias de chimarr\u00e3o. Entretanto, cerca de 80% do volume total do fruto \u00e9 descartado no processo. Visando realocar esse valor significativo no meio industrial, uma tese de doutorado de Design da UFRGS estudou novas formas de viabilizar o uso dos res\u00edduos desse material, valorizando os atributos t\u00e9cnicos e sensoriais do porongo.<\/p>\n\n\n\n
O porongo \u00e9 um material com caracter\u00edsticas e propriedades similares \u00e0 madeira e \u00e0 corti\u00e7a, recursos de origem vegetal cujos processos de produ\u00e7\u00e3o j\u00e1 est\u00e3o bem consolidados no meio industrial. Esses materiais s\u00e3o bastante usados pela ind\u00fastria na produ\u00e7\u00e3o de pain\u00e9is de part\u00edculas (c\u00e9lulas de madeira ou outro material tamb\u00e9m lignocelul\u00f3sico, isto \u00e9, que se consolidam sob a a\u00e7\u00e3o conjunta de calor e press\u00e3o). <\/p>\n\n\n\n
A designer e autora do trabalho, Danieli Nejeliski, coletou os porongos no distrito de Arroio do S\u00f3, localizado no interior de Santa Maria (RS), e em Frederico Westphalen (RS). \u201cEm Frederico Westphalen, se eles [os porongos] n\u00e3o t\u00eam a forma desejada para a cuia, os produtores nem colhem. A fruta apodrece no campo, o que \u00e9 um desperd\u00edcio enorme\u201d, destaca a pesquisadora.<\/p>\n\n\n\n
\u201cQueremos criar uma alternativa de fonte de renda desde os agricultores at\u00e9 o fim da cadeia produtiva das cuias\u201d, relata a designer. \u201cInclusive, um dos focos no desenvolvimento dos revestimentos modulares \u00e9 a possibilidade de fabricar os produtos a partir de equipamentos b\u00e1sicos de marcenaria, sendo uma proposta mais acess\u00edvel, que pode se adaptar a pequenos com\u00e9rcios e marcenarias\u201d, explica.<\/p>\n\n\n\n Orientada pela professora do PPG em Design Lauren Duarte, Danieli se focou em caracterizar, otimizar e aplicar revestimentos modulares feitos com porongos. Como resultado, a pesquisadora produziu m\u00f3dulos e multim\u00f3dulos, a partir dos quais foram criados padr\u00f5es com diferentes desenhos. Esses padr\u00f5es geraram revestimentos modulares tridimensionais, que podem ser aplicados em produtos, como frente de m\u00f3veis, divis\u00f3rias de ambientes e revestimentos de superf\u00edcies. <\/p>\n\n\n\n Danieli trabalhou em quatro etapas com pain\u00e9is de part\u00edculas: produ\u00e7\u00e3o das part\u00edculas, especifica\u00e7\u00f5es do painel, dosagem dos materiais e ciclo de prensagem. Dos testes realizados, os pain\u00e9is cuja composi\u00e7\u00e3o continha amido e glicerol apresentaram melhor liga\u00e7\u00e3o entre as part\u00edculas e estabilidade da estrutura. Com essa defini\u00e7\u00e3o, foram fabricados os produtos com 70% de porongo e 30% de amido e glicerol.<\/p>\n\n\n\n \u201c\u00c9 importante destacarmos a produ\u00e7\u00e3o com matriz de amido e glicerina porque eles n\u00e3o usam nenhum tipo de resina polim\u00e9rica. Assim, se mant\u00e9m um material com as suas caracter\u00edsticas, que continua sendo biodegrad\u00e1vel e sem materiais sint\u00e9ticos”<\/p>\nDanieli Nejeliski<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.ufrgs.br\/ciencia\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/Figura-3_edit-Div.jpg\")
Processo de produ\u00e7\u00e3o<\/h5>\n\n\n\n
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