abril 23rd, 2012

Gesso Acartonado em Divisórias Internas

As paredes de gesso acartonado são constituídas da combinação de uma leve estrutura metálica – formada por perfil de chapa de aço zincado – e placas de gesso acartonado, servindo como divisórias de ambientes ou como revestimento de paredes de alvenaria tradicional. As placas tem o nome de suas matérias primas básicas, o gesso (resistência à compressão) e o papel cartão (resistência à flexão), constituindo finalmente um “sanduíche” cartão-gesso-cartão.

Vantagens:
– Menor espessura das paredes;
– Maior velocidade na sua execução;
– Acomodam-se facilmente em qualquer tipo de estrutura;
– Promovem bom isolamento térmico e acústico;
– Diminuição das cargas nas estruturas;
– Instalações elétricas, hidráulicas, gás, entre outras, são realizadas anteriormente ao fechamento das placas, facilitando estes trabalhos.
– Adaptáveis a vários tipos de revestimentos;
– Boa resistência ao fogo;
– Maior liberdade de projeto

Montagem:
– Estrutura metálica: primeiramente se posicionam as guias (perfis horizontais), assentadas sobre uma fita acústica de neoprene junto ao piso, teto e estruturas de concreto; depois de fixadas as guias, são colocados os montantes, que são as peças verticais, posicionadas no interior das guias com o espaçamento adequado entre si (em geral entre 40 cm e 60 cm). O nivelamento das peças deve ser realizado de forma criteriosa. A linha de guias e montantes pode ser duplicada, gerando assim um espaçamento maior no interior da parede, com objetivo de facilitar as instalações futuras neste espaço ou apenas para adaptabilidade ao projeto, fazendo assim com que a espessura final da parede possa variar.
– Após fixado o quadro estável determinado pelos perfis metálicos, procede-se à instalação dos elementos complementares, como elétricos e hidráulicos. Além disso, pode ser feito o isolamento térmico e acústico, através da utilização de materiais especiais como lã de vidro ou rocha.
– Em seguida as placas de gesso acartonado são fixadas na estrutura metálica, através de parafusos especiais, realizando assim o fechamento da parede.
– Finalizadas todas as etapas anteriores, inicia-se o tratamento das juntas entre as placas, que pode ser realizado com massa e fita adequadas.

Matéria elaborada a partir de pesquisa e imagens da aluna Renata Berger da Silva

outubro 21st, 2010

Execução de forro de placas de gesso

Forros de gesso são utilizados atualmente em edifícios residenciais e comerciais para ocultar instalações presas ao teto dos compartimentos ou para criar detalhes e iluminação diferenciadas. Na presente postagem demonstramos a execução de forro com placas de gesso na medida convencional de 60x60cm e que apresentam encaixes para montagem intertravada. O material pode ser apresentado, ainda, na forma de chapas acartonadas (com aplicação de papel cartão em ambas as faces), que se empregam em tamanhos maiores.

A execução obedeceu às seguintes etapas:

01. Leitura do projeto para verificar local de execução do forro e quais detalhes a serem feitos (sancas, negativos, rebaixos), caso existam;

02. Marcação na laje de onde seriam feitos os furos para pendurar as placas (em alguns casos se dão “tiros” na laje com buchas expansivas, mas nesse caso os furos foram feitos com furadeira convencional);

03. Furação da laje nos locais marcados, colocação de bucha e gancho parafusável;

04. Marcação do nível do forro nas paredes. Nesta obra utilizou-se uma mangueira com água para obter o nível, marcando-o com uma linha vermelha (ver a técnica de “bater fio” em “Divisórias de Gesso Acartonado”);

05. Colocação do negativo. Junto às paredes é colocado um perfil de gesso acima do nível do forro, com a função de arremate visual, evitando que este encoste à alvenaria e que ocorram fissuras. Assim, o forro fica suspenso, preso apenas à laje pelos arames;

06. Furação das placas de gesso. Na primeira placa são feitas quatro duplas de furos (uma em cada canto da placa), permitindo assim a estabilidade de nível da mesma quando pendurada. As demais placas apóiam-se nas anteriores, sendo necessária fazer apenas uma dupla de furos em cada uma delas. Entre os furos (localizados cerca de 1,5cm de distância um do outro) faz-se um sulco que alojará o arame de fixação, sendo depois recoberto com gesso;

07. Colocação das placas de gesso. Prende-se um arame galvanizado no gancho preso à laje, passando-o pelos furos da placa de gesso e enrolando-o sobre si mesmo até obter o nível desejado para a placa. Após acertado o nível, passa-se para a instalação da próxima placa;

08. União entre as placas. Após a instalação de algumas placas encaixadas, faz-se uma mistura com pó de gesso, água e fibra de sisal para passar nas emendas da parte superior das placas, conseguindo-se assim a união delas. Assim segue-se sucessivamente até a conclusão do forro.

09. Nivelamento das juntas inferiores. Nas emendas da parte inferior é empregada pasta de gesso, cobrindo-se juntas e sulcos. Após a secagem, é feita a lixação e então é aplicada a pintura. Durante a lixação, as imperfeições na superfície são detectadas com auxílio de uma lâmpada acessa.

Matéria elaborada a partir de pesquisa e imagens da aluna Márcia Gonçalves Heck

junho 11th, 2010

Divisórias de gesso acartonado

O uso de divisórias internas em gesso acartonado vem sendo mais freqüente na indústria da construção local, principalmente por suas características de construção rápida e com pouco desperdício, fazendo parte dos recursos de construção seca, ou dry-wall. As divisórias são montadas sobre uma estrutura leve de metal, chamada correntemente por seu nome original de framing, fixados no piso e no teto da construção.

TÉCNICA

Primeiramente é realizada a marcação da posição das paredes, utilizando um cordão impregnado de tinta em pó vermelha, através de um processo que é conhecido popularmente por “bater o fio”. Este consiste em esticar o cordão, que foi fixado em dois pontos demarcados nas suas extremidades e deixá-lo bater contra a superfície, marcando, assim, uma linha reta por onde se alinhará o perfil metálico.
Abaixo disponibilizamos um vídeo, que demonstra o processo de “bater o fio” para marcação de um forro de gesso, onde a técnica é a mesma:

Após a marcação, os perfis são fixados no piso, iniciando o processo de construção do framing, com o auxílio de uma pistola.  A perfuração para passagem de tubulação é realizada nessa etapa.

Montada a estrutura, as placas de gesso acartonado são fixadas sobre os montantes metálicos. É possível encontrar diferentes tipos de placas específicas para diversas áreas da edificação; além das placas normais, há placas resistentes à umidade e ao fogo, bem como placas de menor espessura para paredes curvas.

CONFORTO ACÚSTICO

O desempenho acústico de uma parede de gesso acartonado simples é inferior a uma parede de alvenaria. Contudo, é possível aumentar a eficiência das divisórias preenchendo o vazio da estrutura de alumínio com material isolante, sendo o mais comum a lã mineral.

Matéria elaborada a partir de pesquisa e imagens do aluno Gabriel Giambastiani

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