O espaço físico destinado às atividades de ensino e pesquisa em nível de graduação e pós-graduação do LAUS foi definido no final de 2014 a partir do desmembramento do antigo Laboratório de Usinagem em dois: um espaço dedicado à usinagem automatizada (LAUS) e outro à usinagem convencional (LUC – Laboratório de Usinagem Convencional).
LINHAS DE PESQUISA
(2010 – Atual) Monitoramento e Controle da Usinagem
Objetivo: Avaliar o desempenho das ferramentas de corte na usinagem de diferentes materiais através da supervisão das alterações nas variáveis de saída do processo (sinais de força e vibração gerados na operação de corte; desgastes e avarias resultantes na ferramenta; textura e integridade originadas na peça) e por meio do controle das variáveis de entrada (parâmetros de corte; meio lubrirrefrigerante) visando o aperfeiçoamento do processo de maneira econômica e sustentável.
(2010 – Atual) Usinagem dos Materiais com Ferramentas de Geometria Definida
Objetivo: Avaliar a usinabilidade de materiais endurecidos e de corte fácil com ferramentas de geometria definida através da medição dos esforços de corte, da influência da macro e da microgeometria da ferramenta, do substrato, do revestimento, das falhas na ferramenta e do acabamento da superfície usinada (textura e integridade). Examinar também a utilização de usinagem a seco e com mínima quantidade de lubrificante (MQL), tendo como finalidade a melhoria do processo de usinagem.
(2010 – Atual) Usinagem Limpa em Materiais de Difícil Corte
Objetivo: Investigar meios alternativos de lubrirrefrigeração em materiais de difícil corte (superligas, ligas de Ti, ligas de Al, aços inoxidáveis) de modo a tentar aliar a necessidade de meios lubrirrefrigerantes sólidos, líquidos e/ou gasosos com a usinagem limpa. Isto consistirá em avaliar e correlacionar os estados da ferramenta e da superfície usinada para operações de corte distintas utilizando diferentes condições de lubrirrefrigeração.
PROJETOS DE PESQUISA
(2012 – 2017) Monitoração da Vibração em Processos de Usinagem
Descrição: Gerar uma metodologia de otimização e análise dos processos de fabricação por usinagem com o desenvolvimento e a aplicação de sistemas indiretos de monitoração por vibração com vistas a uma supervisão completa das operações de corte, sempre em busca de um aperfeiçoamento do sistema produtivo nas (micro e pequenas) empresas do setor metal mecânico
(2014 – 2018) Diagnóstico on-line da textura e da integridade da superfície usinada através do monitoramento de sinais sensórios
Descrição: Desenvolver estratégias (por modelos matemáticos, modelos estatísticos ou por algoritmos de inteligência computacional) para caracterizar a influência das variáveis de entrada (material e/ou geometria da ferramenta, material do corpo de prova, parâmetros de corte, fluido de corte) do processo de usinagem (torneamento, furação ou fresamento) na textura (rugosidade) e/ou na integridade (tensões residuais) da superfície da peça por meio de sinais sensórios monitorados (força, vibração e/ou temperatura).
(2016 – Atual) Usinagem Limpa em Materiais de Difícil Corte
Descrição: Investigar meios alternativos de lubrirrefrigeração em materiais de baixa usinabilidade de modo a aliar a necessidade de meios de lubrificação e arrefecimento sólidos, líquidos e/ou gasosos com a usinagem limpa. Isto consistirá em avaliar e correlacionar os estados da ferramenta e da superfície usinada para operações de corte distintas, utilizando diferentes meios lubrirrefrigerantes, visando um maior desempenho do processo de fabricação por usinagem.
(2018 – Atual) Estudo e Aperfeiçoamento das Condições de Usinagem em Materiais para Aplicações Aeronáuticas
Descrição: Desenvolver e otimizar processos de fabricação por usinagem eficazes e confiáveis de peças e componentes aplicadas em motores e estruturas utilizados na indústria aeroespacial. Isto envolverá exames detalhados do processo e do comportamento mecânico dos materiais. Três tópicos principais serão estudados: 1) torneamento de superligas resistentes ao calor; 2) furação de chapas híbridas; 3) fresamento de superligas e compósitos. O estudo será feito através da avaliação da influência das variáveis de entrada (parâmetros de corte, características da ferramenta de corte e meios lubrirrefrigerantes) nas características técnicas das superfícies usinadas
(2018 – Atual) Análise Experimental do Fresamento Frontal em Aços Inoxidáveis Duplex
Descrição: Estudar e aperfeiçoar o processo de fresamento frontal com fresa de topo na usinagem de chapas de DSS – duplex stainless steel (baixa, média e alta liga) através da avaliação do grau de usinabilidade e do estudo sobre o grau de encruamento. Deseja-se com isso correlacionar o grau de encruamento com as falhas na ferramenta de corte, as forças, as vibrações e o acabamento (textura e integridade) de superfícies geradas pelo processo.