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AFONSO REGULY, Prof. Dr.

Departamento: Departamento de Metalurgia

 Competências

Afonso Reguly é professor titular na Universidade Federal do Rio Grande do Sul, com formação em Engenharia Metalúrgica e vasta experiência em Engenharia de Materiais e Metalúrgica. Graduou-se em Engenharia Metalúrgica pela Escola de Engenharia em 1992 e obteve seu mestrado e doutorado na mesma área em 1994 e 1999, respectivamente. Suas áreas de atuação abrangem tratamentos térmicos, mecânicos e químicos, bem como propriedades físicas e mecânicas dos metais e ligas. O Prof. Reguly lidera projetos de pesquisa inovadores em parceria com importantes empresas do setor petrolífero, visando aprimorar tecnologias para a indústria offshore. Seus trabalhos incluem a avaliação da vida útil de equipamentos subsea, o desenvolvimento de protótipos de dispositivos magnéticos para mitigação de incrustações, e estudos sobre a integridade de dutos flexíveis em ambientes operacionais desafiadores. Além de suas contribuições acadêmicas, o Prof. Reguly possui patentes em seu nome, destacando-se pela inovação em dispositivos auxiliares de união ou corte por fusão de materiais de base e processos de soldagem por fricção linear para arames da armadura de tração de dutos flexíveis. Sua atuação transcende o ambiente acadêmico, impactando diretamente o desenvolvimento tecnológico e a segurança na indústria, consolidando-se como um líder no campo da engenharia de materiais e metalúrgica. Atualmente é coordenador do Laboratório de Metalurgia Física (LAMEF), o qual é uma unidade da Empresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (EMBRAPII).
_{– Este texto foi gerado por inteligência artificial (AI) generativa, baseado no conteúdo do currículo Lattes do Pesquisador –}

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Laboratório / Grupo de Pesquisa: LAMEF

Contato: reguly@ufrgs.br ou Preencha o formulário de contato

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Ações adicionais

Marcar as ÁREAS abaixo no campo categorias na barra lateral direita:
Engenharia de Materiais e Metalúrgica

Copiar lista de Subareas/especialidades abaixo para o campo TAGS da barra lateral direita:
Metalurgia de Transformação, Metalurgia Física, Tratamentos Térmicos, Mecânicos e Químicos, Propriedades Físicas dos Metais e Ligas, Propriedades Mecânicas dos Metais e Ligas, Transformação de Fases

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7
Ajustar o ano de publicação de acordo com o TRL (Ex: TRL 7 -> ano de publicação = 2007)

AFONSO REGULY Linhas de pesquisa (propesq)

Desenvolvimento de Ligas Metalicas; Desenvolvimento de metodologias de inspeção de equipamentos através da técnica Não destrutiva de Emissão Acústica; Determinação de emissividade de materiais diversos; VÁLVULA BREAKAWAY

Palavra-chaves de orientações

ABNT NBR 15676; Aco; Aço; Aço de alta resistência; Aço elétrico; Aço Inoxidável; Aço-carbono; Aço-ferramenta; AHSS; Alloy 354.0; Alpha case; Altas temperaturas; Análise de falhas; Análise de tensões; ANOVA; Arame; Arame de aço; ASTM F 382; Bismuto; Blades; Boilers; Boro; Breast implants; Buttering; Caldeiras a vapor; Cathodic charging; Cerio; Cerium; chemical composition; Chumbo; Ciência dos materiais; Concreto armado; Confiabilidade; Conformação a frio; Conformity assessment; Constraint; Contouring; Controle de qualidade; Cooling rate; Cost; Cost reduction; Crack; Crack length (a/W); Cutting edge; DCP plate; Deformação; Desgaste; Difração de raios X; DIN 41Cr4; Dual phase (DP) steel; Elasticidade; Electric steel plant; Emissão acústica; Ensaios (Engenharia); Ensaios de fadiga; Ensaios de fratura; Ensaios de materiais; Ensaios de proficiência; Ensaios de tração; Ensaios mecânicos; Ensaios Não-Destrutivos; Equipment inspection; Espuma de poliuretano; Fadiga (Engenharia); Fatigue; Fatigue test; Fatigue testing; Ferramentas de corte; Filmes finos; Flexible risers; Forjamento a morno; Fracture toughness; Fragilização por hidrogênio; Friction spot welding (FSpW); FSW; Galvanizing; Galvanoplastia; Gestão da qualidade; Hardening; Heat Treatment; high temperatures; Hot dip galvanizing; Hot rolling; Hot rolling mill; Hydraulic descaling; Hydrogen embrittlement; Impact resistance test; Implante mamário; Implantes ortopédicos; Incerteza de medição; Inconel 625; Indústria automobilística; Indústria do petróleo; Indústria siderúrgica; INMETRO; Inspeção de equipamento; ISO/IEC 17025; J-R curves; Juntas coladas; Juntas soldadas; Laboratórios de ensaios; Laminação; Laminação a quente; Lead; Ligas de aço; Ligas de alumínio; Ligas de magnésio; Ligas de níquel; Lubrication; Lubrificação; Magnetite; Martensitic (M) steel; Materiais compositos; Measurement uncertainty; Mecânica da fratura; Mecanismos de fixação; Mechanical behavior of dissimilar joints; Mechanical properties; Mechanical testing; Memory foam; Metalografia; Metalurgia do Pó; Metalurgia física; Método de Monte Carlo; Metodos numericos; Microalloyed steels; Micromagnetic techniques; Microstructural properties of lightweight alloys; Microstructure; Modelos matemáticos; Monte Carlo Method; Nanomateriais; Niobio; Niobium; Nitretação a plasma; Non destructive inspection; Non-invasive inspection; Normalized error; Optical strain measurement system; Oxidação térmica; Oxide; Oxidos; Oxinitrocarbonetação; Oxinitrocarburizing; Parafusos; Phased array; PIP; Placas ósseas; Plasticidade; Post indentation fatigue; powder metallurgy; Preoperative deformation; Processos de Fabricação; Proficiency testing; Propagação de trincas; Propriedades mecanicas; Propriedades mecânicas dos materiais; Prótese de quadril; QPQ; Quality assurance; Reheating; reliability; Residual stress; Resistance curves; Resistência à corrosão; Resistência à fratura; Resistência à tração; Resistência ao desgaste; Resistência mecânica; Rigid risers; Risk based inspection; Rolamentos; Rolling bearing; Scrap; SE(B); SE(T); Shearing press; Shipbuilding; Simulação numérica; Soldagem; Soldagem por fricção; Spheroidizing; Srews; Stainless steels; Steel; Strain fields; Strain-aging; Surface defects; Temperature; Termografia; Thermal oxidation; Thermal treatment; Thermomechanical rolling; Thickness; Ti-6Al-4V alloy; Tool steels; Tratamento criogênico; Tratamento térmico; Tratamento termoquímico; Trefilação; Trilhos ferroviários; Trocador de calor; Tubos; Tubos de aço; Tubos flexíveis; Tubulação; Ultrasonic vibration; Ultrasound; Ultrassom; Uncertainty; Usabilidade; Usinagem; Vacuum heat treatment; Vanadio; Vaso de pressão; Vibração; wear; Welding; Wire; Wire Drawing; Wire drawing process; Wire rod; Wires; Zirconio; Zirconium

Palavras-chaves(2) das publicações

A36; Aco; Aço; Aço de alta resistência; Aço Inoxidável; Aço inoxidável austenítico; Aço-carbono; Aço-ferramenta; Acreditação; Análise de falhas; Análise de variância; Anisotropia plástica; Biomateriais; Cathodic protection; Chapas metálicas; Confiabilidade; Controle de qualidade; Corrosão; Corrosão-fadiga; Desgaste; Emissão acústica; Engrenagens; Ensaios (Engenharia); Ensaios de fadiga; Ensaios de fratura; Ensaios de impacto; Ensaios de proficiência; Ensaios mecânicos; Ensaios Não-Destrutivos; Fadiga (Engenharia); Fracture toughness; Fratura (Engenharia); Gestão da qualidade; Incerteza de medição; Indústria petroquímica; Inspeção de equipamento; Laboratórios; Laboratórios de ensaios; Ligas de aço; Mecânica da fratura; Mecanismos; Mechanical properties; Metalurgia do Pó; Métodos matemáticos; Moldagem por Injeção; Nitretação a plasma; Non destructive test; Operational confiabillity; Propriedades dos materiais; Propriedades mecânicas dos materiais; Soldagem por fricção; Steel; Supermartensitic stainless steel; TOFD; Tratamento de superficies; Tratamento térmico; Trilhos ferroviários; Tubos flexíveis; Ultrasound; Ultrassom; Veículos