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ANTONIO CEZAR FARIA VILELA, Prof. Dr.

Departamento: Metalurgia (DEMET)

 Competências

O Prof. Antônio Cezar Faria Vilela é um renomado acadêmico na área de Engenharia Metalúrgica e de Materiais, com uma sólida formação educacional. Graduou-se em Engenharia Metalúrgica pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul em 1977, concluiu seu mestrado na mesma instituição em 1980 e obteve seu doutorado (Dr.-Ing) no Instituto de Siderurgia da Rheinisch-Westfalischen Technischen Hochschule/Aachen/Alemanha em 1986. Atualmente, é professor titular na Universidade Federal do Rio Grande do Sul, destacando-se por sua atuação no Departamento de Metalurgia, no Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e Materiais (PPGE3M) e na coordenação do Laboratório de Siderurgia. Sua vasta experiência abrange orientação de alunos e projetos de pesquisa, com foco em Pirometalurgia. Além disso, o Prof. Vilela é reconhecido por seu engajamento editorial em revistas técnicas e científicas, bem como por sua contribuição para a organização de eventos e apoio a órgãos fomentadores de pesquisa, como CNPq, CAPES, FAPERGS e FINEP. Ele foi eleito Diretor da ABM (Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração) e recebeu diversos prêmios em reconhecimento à sua excelência acadêmica e contribuições para o campo da metalurgia. No que se refere a projetos de pesquisa, destacam-se suas iniciativas no desenvolvimento de tecnologias inovadoras, como o projeto de desenvolvimento de briquetes a partir de resíduos ferrosos para utilização em forno elétrico a arco. Além disso, sua colaboração em projetos multidisciplinares, como o desenvolvimento de aços especiais na Gerdau AFP, demonstra sua capacidade de liderança e colaboração em projetos de grande relevância industrial. O Prof. Vilela também possui patentes depositadas, como o processo para a redução do teor de cloro em poeiras de aciaria, evidenciando seu envolvimento em pesquisa aplicada e transferência de tecnologia para o setor produtivo. Sua atuação como pesquisador do CNPq, com Bolsa de Produtividade em Pesquisa PQ 1A, reflete seu compromisso contínuo com a produção científica de alto impacto e sua influência no avanço da engenharia metalúrgica e de materiais.
_{– Este texto foi gerado por inteligência artificial (AI) generativa, baseado no conteúdo do currículo Lattes do Pesquisador –}

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Laboratório / Grupo de Pesquisa: LaSid

Contato: vilela@ufrgs.br ou Preencha o formulário de contato

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Linhas de pesquisa (propesq)

APROVEITAMENTO DE RESIDUOS DE SILICA ATIVA; AVALIAÇÃO LABORATORIAL DA UTILIZAÇÃO DE CARVÕES NACIONAIS EM MISTURAS PARA COQUE DA GERDAU USINA OURO BRANCO; Carvões pulverizados: Caracterização para injeção em altos-fornos; DESENVOLVIMENTO DE BRIQUETES A PARTIR DE RESÍDUOS FERROSOS PARA A UTILIZAÇÃO EM FORNO ELÉTRICO A ARCO; DESFOSFORAÇÃO OXIDANTE DE AÇO INOX COM DESENVOLVIMENTO DE TÉCNICAS MICROGRÁFICAS DAS ESCORIAS; DURABILIDADE DO CONCRETO COM ADIÇÃO DE SILICA ATIVA; Escórias de aço inoxidável: Caracterização; compatibilidade ambiental e reaproveitamento no construção civil e na indústria de materiais cerâmicos; Estabilização das escórias de aciaria com vistas a sua utilização em materiais de construção civil; ESTUDO DA VIABILIDADE TÉCNICO-AMBIENTAL DA INCINERAÇÃO DOS RESÍDUOS SÓLIDOS CROMADOS DA INDUSTRIA DO COURO; Estudo da Viabilidades Técnica da Utilização de Carvões Gaúchos e Residuos Carbonosos para Combustão em altos-fornos; ESTUDO DAS CONDIÇÕES DE CONTROLE E ESTABILIAZAÇÃO DA TEMPERATURA DO AÇO NA ACIARIA; Estudo de misturas de carvões nacional e importados em simulador da zona de combustão do alto-forno visando uso na Gerdau Usina Ouro Branco; ESTUDO DE PICKUP DE HIDROGENIO PELO ACO NA PANELA DE REFINO SECUNDARIO; Estudo do comportamento de misturas de carvão mineral; biomassa e gás natural na zona de combustão do alto-forno; Estudo do escoamento em reatores siderurgicos; Estudo Experimental e Termodinâmico de Inclusões em Aços Tratados com Cálcio; Estudo sobre expansibilidade das escórias de aciaria e sua potencialidade de uso na construção civil; ESTUDOS PARA A REMOÇÃO DE IMPUREZAS DURANTE A ETAPA DE REFINO SECUNDÁRIO DE AÇOS; Estudos sobre o fenômeno de fervura da escória sob o vácuo na fabricação de aços; Incorporação de biomassa na produção de aço para a redução de emissões de CO2; MODELAM. FÍS. DISTRIB. LINGOTAM. CONTÍNUO DA AFP; Modelamento Físico de uma Panela Siderúrgica; Modelamento físico do distribuidor do lingotamento contínuo da Aços Finos Piratini; Monitoramento e avaliação das perdas térmicas existentes na aciaria da Aços Finos Piratini; OTIMIZ. REFINO DO AÇO E MELHOR. DESTINAÇÃO DOS SUB-PRODUTOS; OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA GERDAU AÇOS FINOS PIRATINI; PROCESSAMENTO E REAPROVEITAMENTO DA ESCÓRIA DE AÇO INOXIDÁVEL NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE AÇO; REAPROVEITAMENTO DO PÓ DE ACIARIA EM FORNOS ELÉTRICOS A ARCO; RECICLAGEM E REAPROVEITAMENTO DE PÓS DE ACIARIA ELÉTRICA; RECICLAGEM E REAPROVEITAMENTO DE PÓS E ESCÓRIAS DE ACIARIA ELÉTRICA; Textura de calcários sulbrasileiros – Influência do tempo e da temperatura de calcinação; Uso de Carvão Mineral Nacional como Fonte Energética e Redutora nas Usinas Siderúrgicas Integradas; UTILIZAÇÃO DE ESCÓRIAS SIDERÚRGICAS NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Palavra-chaves de orientações

Aciaria; Acid mine drainage; Aco; Aço; Aço Inoxidável; Altas temperaturas; Alto-forno; Alumínio; Aluminum; Binders; Biomass; Biomassa; Bubbling fluidized bed; Calcario; Cálcio; Carvão; Carvão mineral; Carvão vegetal; Castability; Charcoal; Charcoal fines; Chemical energy; Cinza de carvão; Clean steel; CO2 reactivity; Coal; Coal crushing; Cokemaking; Combustão em leito fluidizado; Consumo de energia; Consumption of electric energy; Cristalização; Dinâmica dos fluidos computacional; Direct reduction; Drenagem ácida de minas; DRI; EAFD; Effluent treatment; Electric arc furnace; Electric resistive furnace; Ensaios (Engenharia); Escoamento; Escória; Escória de aciaria; Escória de aciaria elétrica; Extreme values; FactSage; Ferro-esponja; Fornos elétricos; Fornos elétricos a arco; Fundicao; Gas stirring; Granulometria; Hidrogenio; hydrogen; Inclusão não-metálica; Inclusion removal; Indústria siderúrgica; Inerts; Laboratory scale; Ladle refining; Ledge; Ligas metálicas; Limestone; Lingotamento Contínuo; Magnetohidrodinamica; Materiais não-metálicos; Mechanical strength; Meltshop; Metodos numericos; Mill scale; Minério de ferro; Mixing time; Modelos fisicos; Modelos matemáticos; Moisture; Non-metallic inclusions; numerical simulation; Oxicombustão; oxides; Oxyfuel combustion; Panela siderúrgica; Particle size range; Pelletization; Phase diagrams; Physical model; Pó de aciaria elétrica; reactivity; Reatividade do carvão; Reciclagem; recycling; Redução direta; Residuos industriais; Scale; Scanning electronic microscopy; secondary metallurgy; Secondary refining; Self reduction; Self-reducing briquettes; Self-reduction; Simulação numérica; Size fractions; Slag; Slag emulsification; Slag eye; Sponge iron; Steel; Supersonic jets; Supersonic lance tips; Tecnologia mineral; Termodinâmica; Termodinâmica Computacional; Ternary and quaternary slags; Thermal balance; Thermal losses; Thermodynamic simulation; Tratamento de efluentes; Tratamento térmico; Tundish; X-ray maps

Palavras-chaves(2) das publicações

Aciaria; Aco; Aço; Aço Inoxidável; Alkali-activation; Alto-forno; Alumínio; Aluminum reduction; Análise química; Areia de fundição; Argamassa; Biomassa; Brazilian coal; Cálcio; Calcium treatment; Carbonização; Carburação; Carvão; Carvão vegetal; Charcoal; Cinza de carvão; Cinza volante; Coal and biomass blends; Combustão; Combustão do carvão; Combustão em leito fluidizado; Combustibility; computational Thermodynamics; Concrete; Construção civil; Consumo de energia; Coque; Difração de raios X; Dinâmica dos fluidos computacional; Electric arc stability; Electric power consumption of the EAF; Electrolytic pot; Ensaios de materiais; Escória de aciaria; Escória de aciaria elétrica; Escória de fundição; Espectroscopia; FactSage; Ferro; Fluidização; Fluorescência; Fly ash; Foamy slag; Fornos elétricos a arco; Foundry; fuels; Fundicao; Fundição; Gestão ambiental; Inclusão não-metálica; Inclusions; Leitos fluidizados; Lingotamento Contínuo; Lixiviação; Magnetic field measurements; Magnetic fields; Magnetohidrodinamica; Magnetohydrodynamics; Materiais de construção; Materiais não-metálicos; Metalografia; Metodos numericos; Microscopia; Minério de ferro; Modelagem matematica; Modelos matemáticos; Modelos termodinâmicos; numerical simulation; Oxicombustão; PCI; Pirólise; Pó de aciaria elétrica; Processamento de Imagens; Reações químicas; reactivity; Reatividade; Reatividade do carvão; Reciclagem; recycling; Resíduos de couro; Residuos industriais; Residuos perigosos; Resistência à compressão; SAE 1141 steel; Siderurgia; Simulação computacional; Simulação numérica; Slag; Stainless steel; Steelmaking; Tecnologia ambiental; Termodinâmica Computacional; Termogravimetria; Thermodynamics equilibrium; Thermogravimetric analysis; Waste

Ações adicionais

Marcar as ÁREAS abaixo no campo categorias na barra lateral direita:
Engenharia de Materiais e Metalúrgica, Engenharia Civil

Copiar lista de Subareas/especialidades abaixo para o campo TAGS da barra lateral direita:
Metalurgia Extrativa, Construção Civil,Pirometalurgia, Materiais e Componentes de Construção

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Ajustar o ano de publicação de acordo com o TRL (Ex: TRL 7 -> ano de publicação = 2007)