Grupo de Materiais Compósitos e Nanocompósitos – GCOMP

Coordenador: Sandro Campos Amico

Departamento: Engenharia de Materiais (DEMAT)

 Áreas de Atuação e Competências

O Grupo de Materiais Compósitos e Nanocompósitos (GCOMP) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) é um grupo de pesquisa focado no estudo e desenvolvimento de materiais compósitos poliméricos. Suas linhas de pesquisa abrangem compósitos termorrígidos e termoplásticos, nanocompósitos e o uso de fibras naturais e sintéticas. O grupo investiga diversas rotas de processamento para a fabricação desses materiais, como moldagem por transferência de resina (RTM) e bobinamento de filamentos (Filament Winding). Além disso, o GCOMP desenvolve o software MECH-Gcomp, uma ferramenta para o cálculo de propriedades de materiais compósitos.
A atuação do grupo transcende a pesquisa acadêmica, estabelecendo uma forte conexão com o setor produtivo. O GCOMP promove ativamente a transferência de tecnologia por meio da organização de workshops e da participação em projetos de pesquisa e desenvolvimento em colaboração com diversas empresas. Essa interação direta com a indústria garante que suas inovações atendam a demandas concretas do mercado, fomentando o avanço tecnológico e a aplicação de novos materiais em diversos setores industriais.

_{– Este texto foi gerado por inteligência artificial (AI) generativa, baseado nas competências do laboratório –}

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Palavras-chave

Acetone; Algodão; Alumina; Análise de falhas; Análise Numérica; Análise térmica; Anionic clay; Argila; Biomassa; Biomateriais; Biorreatores; Blendas; Blendas de polímeros; blends; Burst pressure; Cabos (Engenharia); Calorimetria; carbon nanotubes; Carbonato de cálcio; Células a combustível; clay; Comportamento mecânico; Comportamento térmico; Composicao quimica; Composite; Composite coating; Compósitos; Compostos de paládio; computational modeling; Conversão de energia; Copolímeros; Cotton fiber; Crystallization; Curaua; Curing process; Degassing agents; Design; Dinamica dos fluidos; Dip coating; Dispersion; Dynamic mechanical analysis; Elastomeros; Elementos Finitos; Eletrocatálise; Eletrooxidação; Embalagem; Engenharia de materiais; Ensaios de tração; Ensaios mecânicos; epoxy; Epoxy matrix; Epoxy resin; Epoxy-acrylate; Estabilidade termica; Estireno; Estruturas sanduíche; Etanol; FAN; FEA; Fibras de carbono; Fibras de vidro; Fibras naturais; Fibras sintéticas; Fibras vegetais; Finite volume; Finite volume method; Físico-química; Flambagem (Engenharia); Flow enhancement; Flow front tracking; FLUENT® software; Fotodegradação; fuel cells; Fulerenos; Fundição por cera perdida; Glass fiber; Glass transition; Grafeno; Hardener; HDPE; Hidroxiapatita; Hidróxidos duplos lamelares; Hybrid; Hybrid composite; Hybrid composites; Hybrid laminates; Laminate; Layered hydroxide salts; Light Resin Transfer Molding (LRTM); Liner; LLDPE; Low-density polyethylene; Mangueiras (Engenharia); Manufacturing methods; Mat; Materiais compositos; Materiais Compósitos; Materiais poliméricos; Mechanical and physical properties; Mechanical properties; Micromecânica; Microondas; Microstructure; Modelagem Computacional; Modelos matemáticos; Moldagem por Injeção; Moldagem por transferência de resina; Montmorilonita; Multi-layered films; Nanocomposite; Nanocomposites; Nanocompósitos; Nanopartículas poliméricas; Nanotubos de carbono; Natural fiber; Nitretação a plasma; Nucleating agent; numerical simulation; Oil sorption; Otimização; Packages; Performance; Photocuring; Pneus; Poliestireno; Poliestireno de alto impacto; Polietileno de alta densidade; Polietileno de baixa densidade; Polímeros; Polipropileno; Politereftalato de etileno (PET); Poliuretanos; Polyethylene; Polymer composite; Polymeric cord; Polystyrene; Pressure vessel; Propriedades dos materiais; Propriedades mecanicas; Propriedades mecânicas dos materiais; Propriedades termicas; Pultrusão; Ramie; Reciclagem; Refrigeração; Reinforcement angle; resin flow; Resin transfer; Resin transfer molding; Resin Transfer Molding (RTM); Resina epoxi; Resina poliéster; Resinas; Reticulacao; Revestimento; Rotomoldagem; Rotomolding; RTM; Silano; Simulação numérica; Sisal; Sisal fiber; Slurries; Solventes; Sonicação; Stacking sequence; Styrene-indene; Sulfonation; Synthetic fibers; Talc; Talco; Tensile properties; Teoria Constructal; Termodinâmica; Termoplasticos; Thermoforming; Thermoplastic polyurethane; Titanio; Tratamento de superficies; Tratamento químico; Tubos; UV absorbent; Vaso de pressão; Vegetable fibers; Vegetal fiber; Viscoelasticidade; Voids; Volumes finitos

Código: LaboratoriosEE#01